Um instalado corretamentesistema transportador raspadoré essencial para garantir operação estável, longa vida útil e transporte eficiente de materiais a granel em indústrias comosiderurgia, usinas de energia, tratamento de resíduos e produção de cimento.
Este guia fornece um processo completo-a-passo parainstalação de transportador raspador industrial, incluindo preparação da fundação, montagem da corrente, alinhamento do sistema de transmissão e comissionamento.
1. Inspeção e Preparação da Fundação
Antes da instalação, verifique todosdimensões e elevações da fundação:
Verifique as placas de aço embutidas e as posições das âncoras
Corrija qualquer desvio antes da instalação
Garanta que a tolerância da fundação atenda às especificações do projeto
Após inspeção:
Solde estruturas de suporte com segurança em placas de aço embutidas
Garanta uma base sólida para operação-livre de vibrações
2. Instalação da seção principal e traseira
Oconjuntos de cabeça e caudasão componentes críticos do sistema transportador raspador.
Requisitos de instalação:
Instale firmemente na fundação para evitar vibrações
Garantiralinhamento paralelo dos eixos da cabeça e da cauda
Mantenha o alinhamento adequado da linha central
✔ O alinhamento adequado evita:
Desalinhamento da corrente
Desgaste excessivo
Instabilidade operacional
3. Instalação da estrutura de suporte
Instale todas as estruturas de suporte usando uminstrumento de nivelamento de precisão
Garanta o alinhamento horizontal em toda a estrutura
Solde as estruturas com segurança após o alinhamento
✔ O nivelamento preciso garante:
Movimento suave da corrente
Estresse mecânico reduzido
4. Conjunto do corpo do transportador
A caixa transportadora deve ser montada na sequência:
Siga onúmeros de seção marcados
Garantir:
Alinhamento horizontal e vertical
Conexões suaves da placa inferior
Juntas de flange apertadas
Requisito técnico:
Flange na direção de funcionamento da corrente:
Deslocamento para baixo em0,5–1mm
✔ Isso evita interferências e emperramento da corrente
Tolerância de retidão:
Menor ou igual a 30 m: Menor ou igual a 5 mm
30 m: Menor ou igual a 8 mm
5. Instalação da corrente raspadora
Pré-{0}}inspeção de corrente
Verifique a flexibilidade das juntas da corrente
Pinos e furos polidos, se necessário
NÃO aplique graxa antes da instalação
Processo de instalação de corrente
Abra as tampas da cabeça e da cauda
Mova o eixo da cauda para a posição dianteira
Use cabo de aço para guiar as correntes
Sequência de instalação:
Instale a corrente inferior
Instale a corrente superior
Conecte as seções da corrente progressivamente
Requisito de direção da cadeia
As correntes superior e inferior devem funcionardireções opostas
Garanta a orientação correta do raspador
Conexão de corrente e segurança
Conecte as correntes nas seções da cabeça e da cauda
Ajuste a tensão na cauda
Seguro:
Anéis de bloqueio
Pinos de retenção
✔ Evita falhas na corrente e acidentes operacionais
6. Instalação do sistema de acionamento
Ounidade de acionamento (motor + caixa de engrenagens + roda dentada)deve atender a padrões rígidos de alinhamento:
Eixo de saída da caixa de engrenagens paralelo ao eixo principal
Desvio de alinhamento da roda dentada Menor ou igual a0.2% (2/1000)
Fixe o sistema de acionamento firmemente após o alinhamento
✔ Garante:
Transmissão de energia eficiente
Vibração e desgaste reduzidos
7. Comissionamento do transportador raspador
Preparação antes do teste
Lubrifique todos os componentes de acordo com o manual técnico
Remova detritos dentro do transportador
Verifique a tensão da corrente (elevação de 50–100 mm na roda dentada principal)
Sem-teste de carga
Pessoal necessário:
1 técnico à frente
1 técnico na cauda
1 eletricista
Procedimento de teste:
Execute maior ou igual a 3 ciclos de jogging
Verificar:
Direção de rotação
Alinhamento da cadeia
Engajamento em cadeia
Critérios de aceitação:
Operação suave
Nenhum ruído anormal
Desvio de velocidade dentro de ±5%
Operação contínua Maior ou igual a 2 horas
Teste de carga
Após teste sem{0}}carga:
Comece sem carga total
Alimente o material de forma gradual e uniforme
Monitor:
Vazamento de material
Desempenho de descarga
Vibração do sistema
Requisitos de desempenho:
Aumento da temperatura do rolamento Menor ou igual a 40 graus
Operação contínua Maior ou igual a 8 horas








